Несмотря на бурный рост рынка и увеличение числа заказов, важно сохранять персональный подход к каждому, уверены в федеральной крупной компании Starkwood, занимающаяся проектированием, производством и строительством домов из клееного бруса. Поэтому при проработке проекта Starkwood очень внимательна к мелочам, который на первый взгляд потребителю незаметны, но скажутся на качестве строительства и комфорта дальнейшего проживания. Специалисты компании при создании проекта учитывают десятки особенностей образа жизни каждого члена семьи.

Чтобы мечта о своем загородном комфортном доме воплотилась в жизнь, важно чтобы компания была экспертной на всех этапах реализации проекта. В своем штате Starkwood имеет специалистов по всем необходимым направлениям: оформление и получение всей разрешительной документации, архитектурное проектирование, производство клееного бруса, строительство, производство столярных изделий, дизайн интерьера, комплектация проекта, благоустройство и ландшафт участка, обеспечение безопасности строительного объекта.

Собственное производство полного цикла позволяет изготавливать клееный брус с соблюдением технических условий, которые соответствуют высокому качеству выпускаемой продукции. Брус изготовлен из высших сортов древесины, склеен по финским стандартам и имеет свой специально разработанный профиль, при создании которого за основу бралась технология канадской рубки.

Сертифицированное сырье закупают в северной части Вологодской и Архангельской областей. Дерево проходит три этапа отбора и подготовки. Используется экологичный клей, проверенный временем и соответствующий всем стандартам безопасности.

Производство рассчитано только на потребности самой компании, что делает такой брус штучным товаром, качество которого всегда контролируется на высшем уровне. Starkwood использует модели станков мировых лидеров. Так, на Ledinek создается профиль бруса для надежного соединения в замок, чтобы исключить продувание стен. Также это придает получившемуся изделию четкую геометрию.

На немецком оборудовании фирмы Hundegger делаются все соединения стенового комплекта и нужные отверстия вплоть до расположения кабель-каналов. После чего у каждой детали появляется свой номер, что впоследствии позволяет собрать домокомплект без какой-либо ручной доработки на стройплощадке, что позволяет снизить влияние человеческого фактора и исключить технологические ошибки.

При производстве бруса применяется двухкомпонентный, экологически безопасный клеевой состав шведской компании AkzoNobel — мирового лидера на рынке клеевых материалов. Он имеет необходимые сертификаты соответствия и безопасен для человека. С помощью оборудования этой же компании клей наносится на уже срощенные ламели. Затем их направляют в специальную гидравлическую установку. Брус изготавливается индивидуально под каждый проект. И от его особенностей будет зависеть не только длина, но и времени, которое ламели проведут в прессе.

Для того, чтобы иметь возможность реализовывать проекты действительно «под ключ» и сдавать готовые к проживанию дома, а качество жизни в доме было на высоком уровне и доставляло только комфорт, было открыто столярное подразделение Starkwood Millwork.

Для клиентов компании важен подход в обеспечении полного цикла работ — выполнение «под ключ». Не нужно искать отдельных исполнителей и контролировать каждого. Все работы берет на себя одна компания, которая отвечает за качество и сроки выполнения работ. Выбирая такой вариант — клиенты экономят время, нервы и деньги. Все организовано в компании для того, чтобы строительство прошло с комфортом и без «шума и пыли» для клиента.

Статья полностью