CLT-панели: конструктор для деревянного домостроения

Константин Пастухов, генеральный директор Сокольского ДОК и АО «Сокол СиЭлТи»:

— CLT (Cross Laminated Timber) — это высокотехнологичный продукт глубокого передела лесного сырья, перекрестно склеенные по определённой технологии деревянные плиты. Их изготавливают из хвойных пород древесины. Пиломатериалы сначала высушивают до влажности 12 % (± 2 %), а затем сухие ламели сортируют по прочностным и визуальным характеристикам, обрабатывают, формируют пакет плиты и склеивают под прессом. Именно благодаря перекрестной склейке конечный продукт обладает высокой несущей способностью и жёсткостью, поскольку клеевые швы отличаются повышенной прочностью. Для здоровья человека и окружающей среды особенно важно, что в производстве используют только сертифицированные нетоксичные клеи без формальдегида.

Это позволяет применять CLT в ИЖС, строительстве многоэтажных домов и других объектов, в том числе социальных и промышленных.

Завод Segezha Group в Соколе производит плиты до 16 метров в длину и трех с половиной метров в ширину. По толщине они могут быть от 60 до 400 мм. Из панелей строители делают вентилируемый фасад, на который накладывают утеплитель толщиной 150 мм.

На производстве изготавливают домокомплекты: высокоточные станки вырезают в панелях дверные и оконные проемы, а также каналы и отверстия для прокладки инженерных коммуникаций. Заводское качество панелей экономит время и материалы на внутренней отделке помещений — в качестве «финишного» покрытия служит сама панель.

— Задам, пожалуй, один из самых важных вопросов. Насколько безопасны CLT панели с противопожарной точки зрения?

— Огнестойкость CLT доказана натурными испытаниями на базе специализированной лаборатории ВНИИПО МЧС России. Эти испытания курировали Всероссийский НИИ противопожарной обороны (ВНИИПО) МЧС России, Ассоциация Деревянного Домостроения, ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко. В ходе сжигания панели уверенно продержались в течение 90 минут в огненной печи при температуре 1000°С, при этом другая сторона панели нагрелась лишь до 35°С, что полностью соответствует требованиям пожарной безопасности.

Во время испытаний на одном из европейских предприятий стена толщиной в 180 мм за час нагрелась с наружной стороны всего на 10°С. При этом с внутренней ее стороны располагался очаг горения с температурой 1200°С. Скорость горения CLT-панели составила всего 0,8 мм в мин. Это подтверждает, что CLT способны сохранять структурную целостность здания в случае пожара. Жители таких домов имеют возможность для безопасной эвакуации в случае форс-мажорных обстоятельств. Кроме того, при строительстве таких зданий обычно предусматривается дополнительная защита: элементы обшиваются негорючими материалами. Выдерживаются нормативы, которые касаются путей эвакуации, лифтовых и лестничных клеток. Поэтому материалы CLT высокой степени заводской готовности подходят для строительства частных домов, социальных объектов и массовой городской застройки.

Технологию CLT активно применяют в строительной отрасли ведущих экономик мира благодаря таким свойствам панелей, как: 1) малый вес и высокая жесткость вследствие многослойности, способность выдерживать большие нагрузки без усадки и деформации; 2) разнообразие архитектурных решений, быстрая сборка и возможность комбинирования с другими материалами; 3) высокие показатели энергоэффективности и огнестойкости; 4) современные конструктивные решения, позволяющие создавать безопасные и долговечные конструкции, в том числе в сейсмоопасных регионах планеты.

— А что можно сказать про экологичность панелей, ведь древесина ценится, в первую очередь, именно за это?

— С точки зрения экологичности, CLT является углеродно-нейтральным материалом. Это подтверждают данные Inventory of Carbon & Energy 2019, принадлежащие Circular Ecology and Bath University. Исходя из средних результатов оценки жизненного цикла продукта, исследователи пришли к выводу, что среднестатистический углеродный след CLT полностью отрицательный и составляет «минус» 610 кг СО₂ на м³. Углеродный след других строительных материалов — всегда положительный и варьируется от «плюс» 300 до 13 000 кг СО₂ на м³. Этот факт объясняется природными биологическими процессами фотосинтеза в деревьях и долговечным удержанием СО₂ уже в готовых CLT-панелях.

— Константин Владимирович, расскажите, чем СLT отличаются от клееного бруса?

— Прежде всего, эти материалы отличаются габаритами, а потом и основными свойствами. Дома из клееного бруса можно строить высотой до 2-х этажей — в остальном ограничений нет. Из CLT можно построить здания и выше двух этажей. Как вы уже отметили, в Вологодской области из CLT построены две 4х-этажки. В каждом доме по 32 квартиры.

С 2024 года будет согласована возможность строительства 5-этажек из дерева.

Мы постепенно движемся к тому, что и в России могут появится деревянные небоскребы. В Европейских странах, например, в Норвегии или Италии, такие примеры есть.

Считаю, что, возможно, уже в ближайшем будущем CLT получат широкое применение в массовом сегменте строительства. CLT-технология позволяет быстро возводить дома высотой девять и даже выше этажей. Готовые плиты прочнее бетона, но при этом в пять раз легче, поэтому дом собирается в четыре раза быстрее, чем из альтернативных конструкций. Один куб монолита из бетона весит две с половиной тонны, а из древесины CLT — 500 кг. Специалисты отмечают, что малый вес конструкций позволяет использовать более легкие или уже существующие фундаменты. Пилотные дома холдинга в Вологодской области были возведены в очень короткие сроки — буквально за несколько месяцев.

Разрешение получили в апреле, а в сентябре уже закончили основные работы. Для девелоперов — это один из инструментов экономии, увеличения скорости оборота основных средств.

— Можно ли использовать перекрёстно клееные панели для строительства перекрытий?

— CLT выступают как несущие и ограждающие элементы стен, полов, крыш, перекрытий, кровли и лестничных пролетов. Вертикальные ламели задают несущую способность, горизонтальные — продольную жесткость. За счет герметичности узлов крепления панелей, отсутствия мостиков холода и других дефектов эффект теплоизоляции только усиливается. Показатель теплоизоляции у них в два раза выше, чем у кирпича и бетона. В результате, по сравнению с домами, построенными по классической железобетонной технологии, расходы на отопление здания из CLT-панелей снижаются вдвое.

— Как проходит монтаж зданий из CLT? Есть ли какие-то особенности по сравнению с другими строительными материалами?

— Собирается здание легко, как конструктор, причем даже в зимний период. Технология позволяет надземную часть здания возводить так называемым «сухим» методом строительства, тем самым увеличивая строительный сезон. Традиционное строительство подразумевает «мокрые» процессы: это отливка железобетона, использование строительного раствора в кладке. При отрицательных температурах для проведения таких работ требуется обогрев и применение специальных добавок в раствор, что делает строительство дороже.

На Крайнем Севере строительный период очень короткий — не более двух-трех месяцев в году. В связи с этим возводить здания по классической железобетонной технологии здесь достаточно сложно. CLT-технология здесь оптимальна, поскольку она позволяет спокойно возводить дома в условиях вечной мерзлоты, где температура воздуха опускается порой до минус 60°С. Сроки эксплуатации деревянного здания из CLT при условии грамотного проектирования, соблюдения требований к организации гидроизоляции и водоотведения, а также требований по безопасной эксплуатации здания могут достигать 100 лет. Одно из таких требований, например, это использование негорючих материалов при отделке фасадов.

Перекрёстно клееные панели сравнительно лёгкие, и это большой плюс при транспортировке. Их можно подвозить к стройплощадке на фурах, не оборудуя специальные подъездные пути, не вырубая лес рядом. При перевозке на большие расстояния подходят обычные грузовые вагоны, поэтому логистическая нагрузка тоже очень низкая.

— Константин Владимирович, какие объекты уже построены из CLT-панелей вашего производства и какие планируется возвести в ближайшем будущем?

— Во-первых, это, конечно, уже упоминавшийся жилой комплекс «Соколики» в Вологодской области, на родине Сокольского ДОК. Думаю, строительство этого ЖК открыло новую страницу современного отечественного деревянного домостроения. Не случайно его внесли в Книгу рекордов России. Комплекс представляет собой два четырёхэтажных дома общей площадью в 6000 квадратных метров. В каждой четырёхэтажке — по 32 одно- и двухкомнатных квартиры. В обоих зданиях из панелей CLT выполнены стены, перекрытия, кровля и лестничные пролёты. Первые жильцы уже отпраздновали новоселье и, по их словам, чувствуют себя в квартирах комфортно. Дома из дерева ценятся по всему миру за экологичность и особый, благоприятный микроклимат.

Наряду с Вологодской областью здания из CLT Segezha Group появились в г. Саров Нижегородской области. Там возведен студенческий кампус общей площадью 2 000 квадратных метров, состоящий из двух двухэтажных домов для студентов филиала МГУ им. М.В. Ломоносова. Поэтапно реализуются проекты из перекрёстно склеенных панелей в г. Байкальск Иркутской области, в микрорайоне Сульфат г. Архангельск и ещё нескольких российских регионах. Холдинг начал сотрудничать в этом направлении с такими девелоперами, как ПИК, ПАО ГК «Самолет», «CLT Девелопмент».

В России современное технологичное деревянное домостроение обладает ощутимым потенциалом для развития. В том числе оно может помочь и с решением задач, обозначенных в национальном проекте «Жилье и городская среда».

С этой целью на государственном уровне продвигается работа по актуализации соответствующей нормативно-правовой базы.

Подготовила Елена Скуратова